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修复大流量潜水泵转轴轴颈表面的磨损
来源: | 发布时间:2015-7-30 | 浏览次数:
 

  轴颈是转轴上最容易磨损的部位,最常见的故障是轴颈与滚动轴承配合表面的磨损和轴颈与橡胶油封配合表面的磨损。由于表面磨损,使轴颈呈现椭圆度,造成轴颈与滚动轴承配合面松动。轴颈表面擦伤的原因多种多样,具体如下。

  ① 制造过程中,加工精度不够,当轴承承受冲击负载时,表面“凸峰”磨平,轴颈与滚动轴承间的配合强度削弱,导致配合面磨损。

  ② 修理过程中,因折装轴承工艺不正确,使轴颈表面擦伤:如热套滚动轴承改用冷拆冷装;装配滚动轴承时,轴承受力不均匀,轴颈表面容易擦伤;滚动轴承与轴颈配合已松动,电动机继续运行,造成轴颈表面擦伤。

  轴颈表面磨损后,轴颈尺寸的恢复方法如下。

  ① 轴颈镶套法:对于表面磨损较多的轴颈,如果强度允许,可将轴颈尺寸车小3.5~5mm,然后用45钢材料做一个轴套,厚度不小于1.5~2mm,热套到轴颈上,冷却后,精加工铜套外圆达到要求的尺寸;如用于与橡胶油封配套时,轴套还应进行淬火处理。轴颈与铜套的配合可选用H7/s6。

  ② 胶黏剂修复法:当滚动轴承或轴颈配合表面的磨损量小于0.2mm时,可采用胶黏剂进行修复。现以农机2号胶黏剂为例,说明修理操作工艺。

  农机2号胶黏剂性能特点:它是以环氧树脂为基材的双组分的胶黏剂,就是由树脂(甲)和固化剂(乙)组成的常温固化型的胶黏剂,具有以下特点。

  ① 固化速度快,适合修理时应急使用,在室温25℃时,经2~3h固化后即可使用;如加热至60℃,1h便可使用;

  ② 粘接工艺简便,不需特殊加热和固化设备;

  ③ 粘接强度,密封性好;

  ④ 耐油、耐水、耐一般化学药品;

  ⑤ 耐热性能:120℃;

  ⑥ 抗剪强度:钢与钢可达到20MPa;

  ⑦ 无毒,不易燃烧。

  农机2号胶黏剂的操作工艺如下。

  ① 表面处理:用汽油擦拭磨损的轴颈,将轴承内外圈表面也擦拭干净。

  ② 配胶:将甲、乙两组分按7:1(质量比)称好质量,倒入干净容器内,迅速调匀。注意,现用现配,一次用完。

  ③ 粘接:在轴颈配合表面上均匀涂刷胶黏剂,待10~20min后,再将轴承套入轴颈内。因为磨损量小,有局部金属接触,所以不必担心不同轴问题。待胶黏剂固化后便可装配使用。

 
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